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不锈钢机柜的压弯加工

发布日期:2021-5-223

  压奇加工是在不锈钢机柜生产中常用的加工工艺,它是利用压弯模通过冲头在压力机下,将常温下的板材、型材或管材毛坯弯曲成一定角度和曲奉半径的工艺方法。并以毛坏形状特点可分为板材、型材在模具内压弯成形和角材、管材在胎模外压弯成形。
  1板材件压弯
  在压力机上使用专用V形或U形模进行压弯是最基本的弯曲形式,可将板材次弯曲成V形或U形形状。但即便采用最简单的敞开式V形弯曲模压弯时,其变形过程也很复杂(如图3-28所示),开始时凸、凹模与板料在A、B处接触,凸模在A处所施加的外力为2F (U形弯曲则为F),而凹模面上的B处所产生的反作用力,将与外力构成的弯曲力矩为M= FL。
  (1) V形件弯曲过程在弯曲力矩的作用下,板料由弹性弯曲变形到塑性弯曲变形过程中,开始受力时处于弹性变形阶段(图3-29a),随着变形的不断加大,当达到一定值后,板料内外表面二受力点首先达到屈服点,开始塑性变形而反向移动,如图3-29b所示。随着凸模逐渐进人凹模,板料内外表面全部出现塑性变形,在凹模上的支撑点B将逐渐向模具中心移动,同时弯曲力臂L和圆角半径r将逐渐减小,板料与凹模V形表面接触并逐渐靠紧,直到板料与凸模三点接触,如图3-29c所示。再继续下压凸模时,板料与凸模的接触点数目逐渐增多,凸模两侧与板料直边接触点,将压迫板料直边部分反方向变形,使两直边紧贴模具,且夹角与凸、凹模圆角半径完全吻合(图3-29d),弯曲过程便可结束。

压弯
  不锈钢机柜生产在弯曲过程中,由于板料受力产生的变形是由塑性变形和弹性变形两部分组成,所以当零件成形后,一-旦去除外力, 弹性变形将会完全消失,而塑性变形则会保留下来,并使弯曲件各部位分别产生与加载变形方向相反的回弹变形。

  不锈钢机柜生产如图3-30a所示,工件在弯曲终了时的角度应为模具的弯曲角a,但实际回弹后则变成,弯曲角为a0、弯曲半径为ro, 且ap≤a、ro<r。 同时,V形两边也会因回弹力作用产生变形,使其侧壁由内凹状逐渐过渡成波浪状,如图3-30所示。
  a)圆角回弹b)圆角半径增大c)弯边回弹d)弯边变化V形侧壁的变形程度取决于0A、AB、BC三段的回弹值综合作用,若其中OA的回弹值越大,将越使工件圆角半径大于凸模圆角半径(图3-30b),并使v形侧壁上口也有变化如图3-30d所示。因此,回弹变形程度将决定工件的最终形状,应在加载弯形的同时,必须考虑减小或补偿由回弹变形引起的误差,以保证弯曲件的精度。

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